چرا Yongxing را انتخاب کنید
فرآیند تولید سفارشی برای سوئیچ های الکترونیکی
- ارتباطات الزامات و تعریف مشخصات
- طراحی راه حل و ارزیابی امکان سنجی
- توسعه ابزار و ساخت نمونه
- اجرای آزمایشی قبل از تولید
- تولید انبوه
- تست محصول نهایی و تایید کیفیت
- بسته بندی و تحویل لجستیک
سفارشی سازی با درک کامل شروع می شود. تیم فروش ما برای روشن کردن اطلاعات کلیدی زیر با شما بحثهای عمیق-میکند:
1. سناریوی کاربردی - تجهیزات یا محیطی که سوئیچ در آن استفاده خواهد شد (لوازم خانگی، تجهیزات پزشکی، خودرو، صنعتی و غیره)
2. پارامترهای الکتریکی - ولتاژ / جریان نامی، مقاومت تماس، مقاومت عایق و غیره.
3. مشخصات مکانیکی - ابعاد کلی، سفر عملیاتی، نیروی عملیاتی، عمر سرویس و غیره.
4. رتبه حفاظت از نفوذ - آیا ضد آب/غبار مورد نیاز است (IP65، IP67، و غیره)
5. الزامات ظاهری - رنگ مسکن، سفارشی سازی آرم (حکاکی لیزری، چاپ پد، و غیره)
6. بازار هدف - بازارهای مختلف به گواهینامه های متفاوتی نیاز دارند (به عنوان مثال، CE، UL، و غیره)
مزیت ما:ما یک تیم تحقیق و توسعه با تجربه داریم که می تواند مشاوره حرفه ای در مورد طراحی راه حل، بهینه سازی ساختاری و انتخاب فرآیند ارائه دهد و به شما در کاهش خطرات فنی در طول سفارشی سازی کمک کند.
پس از مشخص شدن الزامات، تیم مهندسی ما موارد زیر را انجام خواهد داد:
1-تحلیل امکان سنجی فنی - ارزیابی اینکه آیا الزامات سفارشی سازی می تواند تحت شرایط فرآیند موجود تحقق یابد یا خیر
2. طراحی و بهینه سازی سازه – با استفاده از نرم افزار CAD/CAE برای مدل سازی سه بعدی محصول و شبیه سازی سازه
3. انتخاب مواد - توصیه مناسب ترین مواد (فلز، ABS، PC و غیره) بر اساس محیط برنامه
4. ارزیابی هزینه و برنامه - ارائه یک نقل قول دقیق و جدول زمانی پروژه
برای پروژههای ODM (جایی که شما مفهوم را ارائه میدهید و ما طراحی را انجام میدهیم)، ما تمام کارهای طراحی از مفهومی تا نقشههای مهندسی را در این مرحله تکمیل میکنیم.
پس از تایید راه حل، به مرحله اعتبارسنجی فیزیکی می رویم:
1. توسعه ابزار - ما بخش ابزارسازی خانگی و کارگاه قالبگیری تزریقی خود را داریم که امکان توسعه سریع قالبهای سفارشی را فراهم میکند.
2. ساخت نمونه - ارائه نمونه های اولیه برای تأیید عملکرد و آزمایش نصب
3. تایید نمونه - شما نمونه ها را از نظر ظاهر، ابعاد، حس لمسی، عملکرد الکتریکی و غیره بررسی و تایید می کنید.
قبل از تولید در مقیاس کامل-، یک اجرای آزمایشی قبل از تولید را توصیه میکنیم:
1. مقدار آزمایشی - معمولاً 50-200 قطعه، برای تأیید ثبات فرآیند تولید استفاده می شود.
2. اعتبار سنجی فرآیند - بررسی جامع اینکه آیا فرآیندهای تولید، تجهیزات و تجهیزات آزمایشی الزامات تولید انبوه را برآورده می کنند یا خیر
3. ارزیابی بازده - تأیید اینکه بازده عبور اول به استاندارد کیفیت مورد توافق طرفین می رسد.
4. بسته شدن موضوع - اصلاح هر گونه مشکلی که در طول آزمایش پیدا شد برای اطمینان از تولید انبوه روان
پس از اینکه اجرای آزمایشی رضایت بخش تایید شد، ما به تولید انبوه رسمی ادامه می دهیم:
1-برنامه ریزی تولید - ایجاد یک برنامه دقیق تولید بر اساس مقدار سفارش و جدول زمانی تحویل
2. کنترل کیفیت ورودی (IQC) - کلیه مواد اولیه از تامین کنندگان معتبر داخلی و بین المللی تهیه شده و قبل از ورود به کارخانه تحت بازرسی دقیق قرار می گیرند.
3. بازرسی کیفیت کامل فرآیند - ایجاد یک سیستم کیفیت حلقه بسته کامل که بازرسی ورودی، بازرسی در فرآیند و بازرسی خروجی را پوشش میدهد.
خطوط تولید خودکار ما ثبات و ثبات محصول را با ظرفیت تولید ماهانه تضمین میکند که میتواند تقاضای سفارشهای حجم زیادی را برآورده کند.
قبل از حمل و نقل، هر دسته باید آزمایش کیفیت جامع را پشت سر بگذارد:
1. تست های عملکرد الکتریکی - مقاومت در برابر تماس، ولتاژ مقاومت دی الکتریک، قابلیت اطمینان خاموش و روشن و غیره.
2. تست های قابلیت اطمینان محیطی - تست های دمای بالا/پایین، تست های حرارت مرطوب، تست های پیری
3. تست های استقامت مکانیکی - تست های عمر عملیاتی (ده ها هزار تا میلیون ها چرخه، بسته به نوع)
4. تست های حفاظت از نفوذ - تست های ضد آب و گرد و غبار IP65/IP67 (در صورت وجود)
5. آزمایش مواد خطرناک - حصول اطمینان از انطباق با دستورالعمل های بین المللی زیست محیطی مانند RoHS و REACH
تمام تست ها با مستندات و گزارشات کامل ثبت می شوند و در هر زمان برای بررسی مشتری در دسترس هستند.
1. بسته بندی حرفه ای - استفاده از بسته بندی ضد استاتیک و ضد ضربه متناسب با ویژگی های محصول برای اطمینان از حمل و نقل ایمن
2. نرخ تحویل به موقع - ما متعهد به نرخ تحویل به موقع بیشتر از یا برابر با 95٪ هستیم.
3. پشتیبانی ترخیص کالا از گمرک - ارائه اسناد کامل صادرات (فاکتورهای تجاری، لیست بسته بندی، گواهی مبدا و غیره) برای کمک به شما در ترخیص کالای وارداتی
انبار قالب
توسعه قالب
شانگهای یونگ شینگدارای تخصص عمیق در تحقیق و توسعه و ساخت قالب های دقیق است. ما بخش تحقیق و توسعه قالب مستقل خود را ایجاد کردهایم و کارگاه قالبگیری تزریقی پشتیبانی میکنیم، که کل زنجیره خدمات-از طراحی قالب و ماشینکاری دقیق گرفته تا قالبگیری آزمایشی/آزمایشی و شکلدهی تولید انبوه را یکپارچه میکند. با یک سیستم توسعه قالب سفارشی بالغ و پایدار، زمان استاندارد ما برای قالب های سفارشی تقریباً است35 روز، امکان تحویل کارآمد قالب های دقیق مختلف را فراهم می کند.
تا به امروز، این شرکت به طور مستقل توسعه یافته است2,000مجموعه های قالب، با میانگین منظم ماهانه بیش از20قالب های جدیددر توسعه ظرفیت تولید کافی ما به ما این امکان را می دهد که به طور همزمان سفارشات قالب سفارشی را در چندین دسته و دسته محصول انجام دهیم. این کارگاه مجهز به طیف کاملی از تجهیزات ماشینکاری با دقت بالا-است و ما دقت ماشینکاری را به شدت کنترل میکنیم.0.01 میلی متردر طول کل فرآیند، پاسخگویی به نیازهای تولید محصولات با دقت بالا مانند قطعات الکترونیکی خودرو و قطعات سوئیچ.
ما دارای راه حل های دیجیتال هستیم
تکمیل شده توسط aدستگاه اندازه گیری مختصات نوع پل HEXAGON (CMM)- برای بازرسی دقیق سطوح منحنی پیچیده و اشکال نامنظم، تضمین کنترل جامع دقت ابعاد قالب و حذف انحرافات ابعادی.
Shanghai Yongxing Electronic Switch Co., Ltd. با سالها تجربه عمیق در بخش سوئیچ الکترونیکی، همیشه بر نیازهای مشتری متمرکز بوده و در ارائه خدمات سفارشی سازی OEM/ODM برای ارائه سناریو{2}}محصولات سوئیچ سفارشی و شخصی سازی شده برای مشتریان B2B در سراسر جهان تخصص دارد.
کامل-سفارشیسازی ابعاد برای ترازبندی دقیق محصول
ما محدودیتهای استانداردسازی سوئیچهای سنتی را شکستهایم، و سفارشیسازی-تا-پایان به پایان را ارائه میکنیم که هم ظاهر و هم عملکرد را پوشش میدهد تا اطمینان حاصل شود که محصولات کاملاً با هویت برند و سناریوهای برنامه مطابقت دارند:
سفارشی سازی رنگ مسکن:
پشتیبانی از تطبیق رنگ دقیق پنتون و توسعه رنگ سفارشی برای مواد خاص (فلز/پلاستیک). به طور یکپارچه با طراحی کلی محصول مشتریان هماهنگ است تا سازگاری بصری را افزایش دهد.
سفارشی سازی رنگ روشن:
شامل رنگهای استاندارد (قرمز، سبز، آبی، زرد، سفید) و سفارشیسازی جلوههای نور ویژه (دو-رنگ، سه-رنگ، نور تنفسی، و غیره) که الزامات هشدار و نشانههای مختلف را برآورده میکند.
سفارشی سازی چاپ:
دارای{0}فناوری چاپ روی صفحه/چاپ با دقت بالا برای چاپ سفارشی آرمهای کاربردی، مشخصات پارامترها و دستورالعملهای عملکرد. چاپها شفاف، مقاوم در برابر سایش، و برای محیطهای سخت مانند محیطهای صنعتی و پزشکی مناسب هستند.
سفارشی سازی لوگو:
فرآیندهای متعددی از جمله چاپ ابریشم{0}}، حکاکی لیزری، و برجسته سازی، سازگار با مواد مختلف (فلز، ABS، رایانه شخصی) را ارائه می دهد. بدون به خطر انداختن عملکرد سوئیچ، شناخت برند را افزایش می دهد.
پشتیبانی سفارشی سازی گسترده:
ابعاد سوئیچ، احساس کلید و سطوح حفاظتی (IP65/IP67) را بر اساس سناریوهای کاربردی خاص مشتریان بهینه میکند و به سفارشیسازی دوگانه «ظاهر + عملکرد» دست مییابد.
کنترل کیفیت دقیق - سفارشیسازی بدون مصالحه
سفارشی سازی به معنای قربانی کردن کیفیت نیست. ما کنترل کیفیت را در کل فرآیند سفارشی سازی یکپارچه می کنیم:
- مواد خام را از-تامین کنندگان داخلی و بین المللی با کیفیت بالا تامین می کند. همه محصولات سفارشی تحت آزمایشهای دقیقی از جمله تست دمای بالا-، تست کهنگی، تست مقاومت در برابر سایش و تست ضد آب قرار میگیرند و از عملکرد پایدار در محیطهای خشن مانند دمای بالا، رطوبت بالا و لرزش اطمینان حاصل میکنند.
- مطابق با استانداردهای صدور گواهینامه بین المللی مانند RoHS، REACH و UL. گزارشهای آزمایشی مربوطه برای محصولات سفارشیشده ارائه میشود تا راهاندازی بازار مشتریان با اطمینان را تسهیل کند.